影響滾針軸承壽命的因素及其控制

滾針軸承常見的故障主要有：破裂、塑性變形、磨損、腐蝕、疲勞在正常條件下主要是接觸疲勞主要內(nèi)在影響因素：硬度、強度、韌性、耐磨性、抗蝕性、內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)。

1. 淬火鋼中的馬氏體

高碳鉻鋼原始組織：粒狀珠光體

淬火＋低溫回火：淬火馬氏體 M中含碳量，明顯影響鋼的力學(xué)性能

GCr15鋼淬火M含碳量為0.5％～0.56％ 可獲得抗失效能力最強的綜合力學(xué)性能。

M：隱晶馬氏體，測得的含碳量是平均含碳量。

2. 淬火鋼中的殘留奧氏體

高碳鉻鋼經(jīng)正常淬火后，可含有8％～20％Ar（殘留奧氏體）。

滾針軸承零件中的Ar有利也有弊，Ar含量應(yīng)適當。

Ar％↑ 硬度、接觸疲勞壽命均隨之而增加，達到峰值后又隨之而降低Ar的有利作用必須是在Ar穩(wěn)定狀態(tài)之下，如果自發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，將使鋼的韌性急劇降低而脆化。

滾針軸承受載較小時：Ar發(fā)生少量變形，既消減了應(yīng)力峰，又使已變形的Ar加工強化和發(fā)生應(yīng)力應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變而強化，Ar量增多對接觸疲勞壽命的影響減小軸承受載較大時：Ar較大的塑性變形與基體會局部產(chǎn)生應(yīng)力集中而破裂，從而使壽命降低。

3.淬火鋼中的未溶碳化物

淬火鋼中未溶碳化物的數(shù)量、形貌、大小、分布受鋼的化學(xué)成分和淬火前原始組織的影響受奧氏體化條件的影響。

承載時（特別是碳化物呈非球形）與基體引起應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，從而會降低韌性和疲勞抗力。